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電磁流量計在安裝調(diào)試的過程中會出現(xiàn)的故障是由哪些因素引起

電磁流量計在出廠前都會進行標(biāo)定檢測，待數(shù)據(jù)符合標(biāo)準(zhǔn)后才允許出廠，然而流量計到達現(xiàn)場安裝調(diào)試的時候會出現(xiàn)一些故障，這類故障主要由安裝不妥、環(huán)境干擾及流體性質(zhì)等引起，也會因為包裝不合規(guī)范，運輸途中摔落、碰撞導(dǎo)致流量計硬件損壞。對于包裝運輸這一塊可以不用擔(dān)心，我們毅碧公司會根據(jù)不同口徑的流量計選用不同的包裝箱，內(nèi)部填充物充實、使其不會有晃動的可能性，外部打包加固，物流選擇順豐，從包裝、安全和時效上給客戶很好的體驗。下面我們就來簡單說說由安裝不妥、環(huán)境干擾及流體性質(zhì)導(dǎo)致的故障原因分析；

1 、安裝位置

通常由安裝位置不正確引起的，如安裝在易集聚氣體的管道的點或安裝在自上而下的垂直管段，可能出現(xiàn)排空；或傳感器后無背壓，流體直接進入大氣而形成測量管內(nèi)非滿管。如果水平安裝時，應(yīng)使流量計軸線與地面平行。避免傳感器在管道zui高位，防止氣泡在流量計處聚積。這兩種安裝方式均應(yīng)在傳感器兩端設(shè)旁路和閥門，以便于儀表維護。

另外安裝時應(yīng)確保傳感器與管道同心，尤其對小口徑流量計同心度偏差將產(chǎn)生測量誤差。安裝時須***滿足前直管段 L1≥5DN，后直管段 L2≥3DN，DN為導(dǎo)管直徑；切忌將調(diào)節(jié)閥安裝在儀表上游，泵源不能安裝在下游，以保證儀表的測量精度。

2 、環(huán)境干擾

　　管道電流干擾、空間強電磁波干擾、大型電機磁場干擾等環(huán)境因素的干擾對流量計的測量是非常大的。通常采取良好的單接地保護，勿與其它動力電源共同接地。但如遇到強大的雜散電流，需采用其它措施與流量傳感器和管道jue緣?？臻g電磁波干擾一般是由信號電纜引入，應(yīng)采用單層或多層屏蔽，因此安裝場所應(yīng)盡量避劇烈震動和交直流強磁場。如果其周邊有大型電機振動無法避免，須***在測量管左右兩邊加支撐件，以減少流量計的振動。

3 、流體性質(zhì)　　

　　被測量液體中含有均勻分布的微小氣泡，通常不會響電磁流量計的正常工作，但隨著氣泡增大，儀表輸出會出現(xiàn)波動，若氣泡大到足以遮蓋整個電表面時，隨著氣泡流過電回路瞬間短路，而使輸出信號波動大。低頻方波勵磁的電磁流量計測量固體含量過多的漿液時，也將產(chǎn)生漿液噪聲，使輸出信號產(chǎn)生波動。 測量混合介質(zhì)時，如果在混合未均勻前就進入流量傳感器進行測量，也會產(chǎn)生波動。電材料與被測介質(zhì)選配不當(dāng)，也將由于化學(xué)作用或化現(xiàn)象而響正常測量，因此，應(yīng)根據(jù)儀表或有關(guān)手冊正確選配電材料。既要考慮電材料符合被測介質(zhì)的腐蝕性要求，又要考慮電表面不產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，如無鈍化、氧化、化、氣泡及結(jié)垢層產(chǎn)生。測量介質(zhì)應(yīng)與測量管襯墊材料相適應(yīng)，使襯墊達到防腐與必要的耐磨性，以提傳感器的使用壽命。